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Dans le cadre de son déploiement stratégique vers les secteurs de la plasturgie, le groupe Sermo a entamé une profonde transformation de son centre d'essai situé à Aigrefeuille sur Maine (44) en une véritable unité de production de pièces plastiques. L'organisation cible est à ce jour en place avec - un service commercial, - un bureau d'étude produit issu de l'association avec Plast Concept : design, numérisations, maquettes, modéles 3D et calculs - un département industrialisation, outillages et machines de parachèvement - la maîtrise de la chaîne logistique (Web EDI et L3P) et stockage en FIFO. - un outil GPAO indispensable pour répondre aux exigences du secteur automobile : plan de charge et ordonnancement, gestion des stocks et produits finis, colisage. - un atelier de production Cette structure permet de nous différencier en proposant des solutions économiques innovantes particulièrement adaptées aux programmes 'petite série'. En effet, les projets 'petite série' imposent de faibles niveaux d'investissement, tout en conservant les standards élevés de qualité et de logistique. Ainsi nous nous démarquons dans 3 domaines majeurs. - L'étude du produit est accompagnée par structure outillage pour définir des moyens au juste nécessaire. - Nous offrons des solutions simplifiées pour les outillages 'petite série', utilisant des standards fiables issus de notre savoir faire reconnu de mouliste, combinant une approche LCC grâce à nos filiales intégrées en Pologne, Chine et Inde et recueillant les meilleures pratiques au sein du Groupe ARRK. - Notre outil de production est dédié à la petite série puisqu'il est organisé autour du concept de flexibilité maximum propre à notre expérience de centre d'essai de l'ouest de la France. 
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